針對 2-10噸/天 的處理需求，我們推出了緊湊型廢機油溶劑萃取設備。該設備采用成熟的液液萃取工藝，專為廢機油減壓蒸餾后的餾分油或需深度精制的工業廢油設計，以的運行成本，將深色、帶異味的油品提純為顏色透亮、性能穩定的基礎油。

一、 核心工藝：溶劑萃取是如何實現深度脫色的？

溶劑萃取（Solvent Extraction）的本質是物理分離，而非化學反應。

設備在常溫或微溫狀態下，將特種萃取溶劑與待處理的廢機油（或蒸餾基礎油）按精確比例在萃取塔內逆流接觸。由于溶劑對油品中的多環芳烴、膠質、瀝青質以及部分硫氮化合物（這些正是導致油品發黑、氧化變質的元兇）具有極強的選擇溶解性，雜質會被溶劑抽提并分離到底層（抽出液）。

保留在上層的是去除了致色雜質的理想潤滑油組分（精制液）。隨后，系統通過真空閃蒸與汽提工藝，將精制液和抽出液中的溶劑全自動回收，最終得到色相的成品基礎油。

二、 四大硬核技術優勢，全面提升產線利潤

1. 的色相改善與穩定性

相比傳統的硅膠砂洗或白土脫色，溶劑萃取處理后的基礎油色相通常可達 1.0 - 1.5 甚至水白色。由于去除了不穩定組分，成品油抗氧化安定性，久置不復色、不發黑。

2. 溶劑閉環循環，回收率 ≥

運行成本是溶劑萃取工藝的關鍵。本設備配備的溶劑蒸發與多級冷凝回收系統，萃取劑在密閉管路中無限循環使用。單次處理的溶劑損耗，極大降低了噸油處理成本。

3. 精益化撬裝設計（專為2-10T/D產能打造）

打破傳統化工萃取裝置龐大、占地廣的局限。我們將2-10噸/天的機組進行高度集成的撬裝式（Skid-mounted）設計。

• 占地面積小： 適合廠房空間有限的中小型企業。

• 安裝極簡： 設備出廠前已完成管道預裝與測壓，現場只需連接水電和進出油管即可投產，節省大量工程施工時間。

4. 工業級防爆與 PLC 自動化

考慮到萃取溶劑的揮發性，整套設備嚴格按照 Exd IIB T4 級防爆標準 制造。標配可編程邏輯控制器（PLC）與工控觸摸屏，實現進料流量、溶劑比、相分離液位及加熱溫度的一鍵自動化控制，減少人工干預，系統安全平穩運行。

三、 設備技術參數一覽

四、 投資與環保雙重收益

引入溶劑萃取精制設備，不僅是提升產品附加值的技術升級，更是響應國家環保政策的必然選擇。

• 零固廢排放： 杜絕了傳統工藝中令人頭疼的酸渣和危廢白土處理費用。

• 副產品價值： 萃取分離出的抽出油（富含芳烴與膠質）經過脫溶劑后，可作為橡膠填充油、瀝青調和劑或重型燃料油出售，榨干廢油的最后一滴商業價值。

想知道您的廢油經過萃取后能達到什么顏色？我們歡迎廣大客戶郵寄 5-10 升原料油樣至我司實驗室。我們的流體工程師將為您進行免費的溶劑萃取小試，并出具真實的油品處理對比報告與詳細的設備投資回報（ROI）分析。